手纹乱LED光源光效表式中的分母与LED灯具效能中的分母含义也不相同。例如，对于非一体化LED模块，LED光源所消耗的电功率的仅是指LED模块所消耗的功率，不包括LED控制装置消耗的功率。LED灯具效能中的消耗的电功率是指灯具的输入功率，不仅包括LED光源，还包括LED控制装置所消耗的功率。LED灯具消耗的电功率大于LED光源消耗的电功率。LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等，而导热塑料也正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件，其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。灯具设计的内容与形式主要是光，LED新光源促使照具设计开发的革新，从很大程度上改变了我们的照明观念，使我们可以从传统的点、线光源局限中解放出来，灯具设计的语言和概念可以发挥和重新确立，灯具在视知觉与形态的创意表现上具有了更大的弹性空间，居室照具将向更加节能化、健康化、艺术化和人性化发展。在积分球内依次点燃标准灯和被测灯，记录它们在光电转换器的读数分别为Es和ED。
热阻是指PN结到壳体表面之间的热阻，即沿热流通道上的温度差与通道上耗散的功率之比，结温是指LED的PN结的温度。从全生命周期来看，有机复合材料导热塑料更加环保，较金属材料生产所消耗的能源更少，生产过程污染小，符合国家节能减排、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。预计不久将获得较为快速的发展，产业链分工也会进一步清晰。
塑料的材质是LED封装支架导热的关键，检测发现如果PPA支架是水口料，会使PPA的塑料性能降低，从而产生以下问题：高温承受能力差，易变形，黄变，反射率变低；吸水率高，支架会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降；与金属和硅胶结合性差，比较挑胶，与很多硅胶都不匹配。这些潜在问题，使得灯珠很难使用在稍大的功率.据了解，当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种：金属材料、陶瓷和一般塑料。相对于金属材料，导热塑料具有散热均匀、重量轻、及安全系数高、造型设计灵活等特点；相对于陶瓷，导热塑料坚固、成型加工方便、造型设计度更高;相对于一般塑料，导热塑料的膨胀系数较高。铝散热器由于其高导电性，若选用非阻隔式电源则很难经过耐高压方面的测验认证。导热塑料的绝缘特性，在耐高压测验方面具有肯定的优势，使得选用非阻隔式电源出产灯具变成一种也许，不仅可以下降本钱，使商品规划得愈加细巧，更主要的是削减了用户使用过程中金属外壳导电也许发生的安全隐患。安全环保，能够做到循环利用，良好的绝缘性其使用时的安全。led日光灯主要是内置电源的变压器选择以及LED模块铝基板的安装所导致。
LED光源光效中的光通量与灯具效能中的光通量的测量状态不同，LED光源光效前者是在脉冲状态测得，后者是在稳态的工作状态下测得。LED光源光效装入灯具的光源可能是单个光源或多个光源的集合，但由于热能、电能的相互作用造成的效率损失，以及灯具光学系统的效率，LED灯具的光通量并不等于LED光源光通量或其简单累加。规划的度是有机导热塑料的杰出优点。铝材散热器的主要出产办法是压铸或拉伸成型，在出产过程中较难进行较杂乱形状的加工。而有机塑胶杰出的流动性，可以出产很薄的部件，以及规划愈加杂乱的形状，还可以进一步完成商品轻量化。并且，注塑商品漂亮，光洁度好，可以在不需要后续喷涂、上色等工序的情况下完成商品色彩的多元化。